• sahypa_banner

Habarlar

Lazer kesmegiň gaýtadan işlenişiniň takyklygyny nädip ýokarlandyrmaly

Lazer kesmegiň takyklygy köplenç kesiş prosesiniň hiline täsir edýär. Lazer kesýän maşynyň takyklygy gyşarsa, kesilen önümiň hili hünärsiz bolar. Şonuň üçin lazer kesýän maşynyň takyklygyny nädip ýokarlandyrmalydygyny lazer kesýänler üçin esasy mesele.

1. Lazer kesmek näme?
Lazer kesmek, ýokary güýçli dykyzlykly lazer şöhlesini ýylylyk çeşmesi hökmünde ulanýan we iş bölegi bilen degişlilikde hereket etmek arkaly kesmegi amala aşyrýan tehnologiýa. Esasy ýörelgesi: ýokary güýçli dykyzlykly lazer şöhlesi lazer bilen çykýar we optiki ýol ulgamyna gönükdirilenden soň, iş böleginiň temperaturasy bada-bat ýokarlanar ýaly, iş böleginiň ýüzüne şöhlelenýär. kritiki eriş nokadyndan ýa-da gaýnadýan nokatdan ýokary temperatura. Şol bir wagtyň özünde, lazer radiasiýa basyşynyň täsiri bilen, eredilen ýa-da buglanan metaly partlatmak üçin iş böleginiň töwereginde belli bir ýokary basyşly gaz emele gelýär we kesiş impulslary belli bir wagtyň dowamynda üznüksiz çykyp biler. Şöhläniň we iş böleginiň otnositel ýagdaýy hereket edende, kesmek maksadyna ýetmek üçin ahyrsoňy bir çukur emele gelýär.
Lazer kesmekde hiç hili gabyk, ýyrtyk we ýokary takyklyk ýok, bu plazma kesmekden has gowudyr. Elektromehaniki önümçilik pudaklarynyň köpüsi üçin mikrokompýuter programmalary bilen häzirki zaman lazer kesiş ulgamlary dürli şekilli we ululykdaky iş böleklerini aňsatlyk bilen kesip biler, şonuň üçin köplenç urmak we ölmekden has ileri tutulýar. Gaýtadan işlemegiň tizligi ölmekden has haýal bolsa-da, galyplary sarp etmeýär, galyndylary bejermek zerurlygy ýok we galyplary çalyşmak üçin wagt tygşytlaýar, şeýlelik bilen gaýtadan işlemek çykdajylaryny tygşytlaýar we önüm çykdajylaryny azaldýar. Şonuň üçin umuman has tygşytly.

2. Kesmegiň takyklygyna täsir edýän faktorlar
(1) Nokadyň ululygy
Lazer kesiji maşynyň kesiş prosesinde, ýagtylyk şöhlesi ýokary güýç dykyzlygyna ýeter ýaly, kesiji kelläniň obýekti bilen gaty az fokusa gönükdirilýär. Lazer şöhlesi jemlenenden soň bir nokat emele gelýär: lazer şöhlesinden soň nokat näçe kiçi bolsa, lazer kesmegiň gaýtadan işleýiş takyklygy şonça ýokarydyr.
(2) Iş ýeriniň takyklygy
Iş ýeriniň takyklygy, adatça, lazer kesmegiň gaýtadan işlenişini kesgitleýär. Iş stolunyň takyklygy näçe ýokary bolsa, kesiş takyklygy şonça-da ýokarydyr.
(3) Iş böleginiň galyňlygy
Işlenmeli iş bölegi näçe galyň bolsa, kesiş takyklygy şonça pes we ýyrtyk şonça-da uly bolar. Lazer şöhlesi konusly bolansoň, ýyrtyk hem konusdyr. Has inçe materialyň bölegi has galyň materialdan has kiçi.
(4) Iş bölegi materialy
Iş bölegi materialy lazer kesmegiň takyklygyna belli bir derejede täsir edýär. Şol bir kesiş şertlerinde dürli materiallaryň iş bölekleriniň kesiş takyklygy birneme tapawutlanýar. Demir plitalaryň kesiş takyklygy mis materiallaryndan has ýokary we kesiş ýeri has ýumşakdyr.

3. Positionagdaýy dolandyrmak tehnologiýasyna üns beriň
Fokus linzasynyň fokus çuňlugy näçe kiçi bolsa, fokus nokadynyň diametri şonça-da kiçidir. Şonuň üçin, kesiş takyklygyny ýokarlandyryp bilýän, kesilen materialyň ýüzüne fokusyň ýerleşişine gözegçilik etmek gaty möhümdir.

4. Kesmek we perforasiýa tehnologiýasy
Islendik ýylylyk kesiş tehnologiýasy, tabagyň gyrasyndan başlap bilýän birnäçe ýagdaýdan başga ýagdaýlarda, adatça tabakda kiçijik deşik deşilmegini talap edýär. Ozal lazer möhürleýji birleşdirilen maşynda ilki deşik urmak üçin bir pyçak ulanylýardy, soň bolsa kiçijik deşikden kesip başlamak üçin lazer ulanylýar.

5. Burun dizaýny we howa akymyna gözegçilik tehnologiýasy
Lazer kesýän polat, kislorod we fokusirlenen lazer şöhlesi kesilen materialdan burun arkaly atylýar we şeýlelik bilen howa akymynyň şöhlesini emele getirýär. Howa akymynyň esasy talaplary, kesişe girýän howa akymynyň uly we tizligi ýokary bolmaly, şeýlelik bilen ýeterlik okislenme kesiş materialynyň doly ekzotermiki reaksiýasyny döredip biler; şol bir wagtyň özünde eredilen materialy çykarmak üçin ýeterlik tizlik bar.


Iş wagty: Awgust-09-2024